22.04.2026
Sensörden Prosese Otomasyon
Bruker Alicona ve OTEC Präzisionsfinish, GrindingHub 2026’da ölçüm teknolojisini ve yüzey işlemeyi doğrudan üretime taşıyor
Bruker Alicona, OTEC Präzisionsfinish iş birliğiyle, optik 3D ölçüm teknolojisinin endüstriyel üretim süreçlerine nasıl kesintisiz şekilde entegre edilebildiğini GrindingHub 2026 Stuttgart’ta sergiledi. OTEC’in kendini kanıtlamış Streamfinish sistemi, entegre Bruker Alicona sensörü ile kapalı döngü sağlayan, seçici ve hassas kesici kenar hazırlığı için tamamen otomatik bir süreci sunacak. Sergi, üretimdeki net bir eğilimi de ortaya koyuyor: ölçüm teknolojisi giderek ölçüm laboratuvarlarından çıkarak doğrudan üretime taşınıyor.
Entegre 3D Ölçüm ile Otomatik Kesici Kenar Hazırlığı
Standın öne çıkan unsurlarından biri, OTEC Präzisionsfinish’in otomatik Streamfinish makinesi ve üzerinde yer alan Bruker Alicona SensorX’tir. Sergilenen sistem, seçici kesici kenar hazırlığı için otomatik bir kütlesel yüzey işleme sürecini göstermektedir. Stream Finishing Teknolojisi, 1 dakikanın altında proses süreleri sağlar. Döner tahrik sistemi sayesinde, özellikle asimetrik takımlar için tek tek kenarların ve yüzeylerin hedefe yönelik işlenmesi mümkündür. Süreçler, optimum sonuçları garanti altına almak için müşteri gereksinimlerine göre uyarlanır. OTEC Präzisionsfinish, bu amaçla Stream Finishing Serisini yeniden tasarlamış ve geliştirmiştir.
Proses tamamen otomatik olarak çalışır
İlk adımda iş parçaları robot yardımıyla OTEC Präzisionsfinish Stream Finishing Serisinin en kompakt haznesine yönlendirilir ve hassas şekilde konumlandırılır. Ardından tanımlı kenar işleme gerçekleştirilir; bu sayede müşteri ihtiyaçlarına bağlı olarak 5–100 μm aralığında hedeflenmiş kenar yuvarlama elde edilir. Bu kontrollü kenar hazırlığı, talaş oluşumunu, takım ömrünü ve işleme prosesinin stabilitesini iyileştirir.
Bir sonraki adımda optik ölçüm devreye girer:
Entegre SensorX, kesici kenarın temassız 3D ölçümünü gerçekleştirerek kenar yuvarlama, geometri ve yüzey yapısı gibi hassas parametreleri kaydeder. Ölçüm verileri doğrudan prosese geri beslenir ve böylece işleme ile kalite kontrolü birbirine bağlayan kapalı döngü bir sistem oluşturulur; sapmalar otomatik olarak tespit edilir ve telafi edilir. 5–100 μm aralığındaki kesici kenar yuvarlama için hassasiyet kritik öneme sahiptir, çünkü bu değerler doğrudan takım performansını ve ömrünü etkiler. Otomatik işleme ile entegre optik ölçümün bir araya gelmesi sayesinde %100 kontrol mümkün hale gelir. OTEC Präzisionsfinish’in modüler ve genişletilebilir çözümü, kendini optimize eden makineler yolunda önemli bir adımdır.
SensorX: Makine Entegrasyonu için OEM Ölçüm Teknolojisi
SensorX ile Bruker Alicona, özellikle makineler ve otomatik üretim sistemlerine entegrasyon için geliştirilmiş bir sensör sunmaktadır. Kompakt sensör ünitesi, kanıtlanmış Advanced Focus-Variation teknolojisine dayanır ve doğrudan makine içinde yüksek çözünürlüklü optik 3D ölçüm yapılmasını sağlar. Bu sayede makine üreticileri, ölçüm teknolojisini doğrudan sistemlerine entegre edebilir, örneğin taşlama makineleri, otomasyon hücreleri, robotik sistemler veya üretim hatları—ve böylece hat içi kalite kontrol ve proses regülasyonunda yeni olanaklar elde edilir.
Temel teknik özellikler:
- Tarama başına 4,6 milyona kadar ölçüm noktası
- 87°’ye kadar dik geometrilerin ölçümü
- Yansıtıcı yüzeylerde temassız ölçüm
- Parça konumundan bağımsız ölçüm
- Ölçüm verilerinin tam dijital dokümantasyonu
Bu sayede ölçüm teknolojisi, modern kapalı döngü üretim süreçlerinin ayrılmaz bir parçası haline gelir.
Detaylı bilgi almak ve numune çalışması yapmak için bizimle iletişime geçin!
info@surtek.com.tr | +90 212 516 33 84
