Drag finisaj işleminde, iş parçaları özel olarak tasarlanmış tutucularda sıkıştırılır. Bu tutucular, taşlama veya parlatma medyası içeren bir proses konteyneri boyunca dairesel bir hareketle sürüklenir. Bu yüksek hızlı hareket, iş parçası ile medya arasında yüksek temas basıncı oluşturur ve çok kısa bir sürede, yüksek hassasiyetli kenar yuvarlama, çapak alma veya manuel parlatma ile elde edilene eşdeğer kalitede bir ayna cilası şeklinde mükemmel sonuçlar verir.

OTEC Drag Finisaj Hangi Sektörler İçin Tercih Edilebilir?

OTEC Drag Finisaj işlemi santrifüj tamburları gibi toplu bir şekilde finisaj işlemi gerçekleştirilemeyen büyük, ağır ve hassas iş parçaları için birebirdir. El cilasına eşdeğer bir kalite elde edebilmek için medya, tutucu ve proses parametreleri önemlidir.

Drag Finisaj üstün yüzey kalitesi gerektiren her sektör tarafından tercih edilebilir. Bunlardan bazıları:

• Medikal, dental sanayi,

• İlaç sanayi,

• Metal sanayi,

• Form ve kesici takım üreticileri,

• Havacılık, otomotiv sanayi,

• Optik ve saat sanayi.

OTEC Drag Finisaj Avantajları

Üstün Alman teknolojisi ile donatılmış OTEC Drag Finisaj makinelerinin avantajları:

• Stabil iş parçası yüzey kalitesi.

• Döküm ürünlerde kullanılan robot polisaj, CNC, tel erezyon, el cilası gibi prosesleri aradan kaldırır. İş parçasını Ra: 0,01 µ yüzey pürüzlülüğüne indirger.

• Kesici takımların çapak alma, köşe yuvarlama, parlatma ve droplet temizliğini tek proseste gerçekleştrirebilir.

• İşçilik ve insan faktörünü ortadan kaldırır, bu sayede uniform sonuçlar elde edilip, olası hataların önüne geçer, işçilik maliyetlerini sıfıra indirger.

• Farklı parçalarında benzer proses ve parametreler ile yüzey işlemi gerçekleştirilebilir.

OTEC Almanya'daki labarotuvarlarında her yıl binlerce test yapmaktadır ve üniversiteler ile işbirliği halinde olup AR-GE çalışmalarına büyük önem vermektedir. Çapak alma ve parlatma konularında dünya lideri konumunda olan OTEC bunu yıllardır süregelen know-how tecrübesini bilim ile birleştirmesine borçludur.